Tangki panyimpenan amonia cair
Amonia cair kalebu ing dhaptar bahan kimia mbebayani amarga sipate sing gampang kobong, njeblug, lan beracun. Miturut "Identifikasi Sumber Utama Bahan Kimia Berbahaya" (GB18218-2009), volume panyimpenan amonia kritis sing luwih saka 10 ton*** minangka sumber bebaya utama. Kabeh tangki panyimpenan amonia cair diklasifikasikake dadi telung jinis wadhah tekanan. Saiki analisis karakteristik lan bebaya mbebayani sajrone produksi lan operasi tangki panyimpenan amonia cair, lan usulake sawetara langkah pencegahan lan darurat kanggo nyegah kacilakan.
Analisis bebaya tangki panyimpenan amonia cair sajrone operasi
Sifat-sifat mbebayani saka amonia
Amonia iku gas sing ora ana warnane lan transparan kanthi ambu sing nyengat, sing gampang dicairke dadi amonia cair. Amonia luwih entheng tinimbang udara lan gampang larut ing banyu. Amarga amonia cair gampang nguap dadi gas amonia, nalika amonia lan udara dicampur kanthi rasio tartamtu, bisa kena geni sing mbukak, kisaran maksimal yaiku 15-27%, ing udara sekitar bengkel ***** *Konsentrasi sing diidinake yaiku 30mg/m3. Gas amonia sing bocor bisa nyebabake keracunan, iritasi ing mata, mukosa paru-paru, utawa kulit, lan ana bebaya kobongan kimia adhem.
Analisis risiko proses produksi lan operasi
1. Kontrol tingkat amonia
Yen tingkat pelepasan amonia kecepeten, kontrol operasi tingkat cairan kecemplungen, utawa kegagalan kontrol instrumen liyane, lan liya-liyane, gas tekanan tinggi sintetis bakal metu menyang tangki panyimpenan amonia cair, sing nyebabake tekanan berlebih ing tangki panyimpenan lan kebocoran amonia sing akeh, sing mbebayani banget. Kontrol tingkat amonia iku penting banget.
2. Kapasitas panyimpenan
Kapasitas panyimpenan tangki panyimpenan amonia cair ngluwihi 85% saka volume tangki panyimpenan, lan tekanan ngluwihi kisaran indeks kontrol utawa operasi ditindakake ing tangki amonia cair sing diwalik. Yen prosedur lan langkah-langkah ora dituruti kanthi ketat ing peraturan operasi, kebocoran tekanan berlebih bakal kedadeyan ***** *kacilakan.
3. Isi amonia cair
Nalika amonia cair diisi, pengisian sing berlebihan ora ditindakake miturut peraturan, lan peledakan pipa pengisian bakal nyebabake kebocoran lan kacilakan keracunan.
Analisis bebaya peralatan lan fasilitas
1. Desain, inspeksi, lan pangopènan tangki panyimpenan amonia cair ilang utawa ora ana ing panggonane, lan aksesoris keamanan kayata alat pengukur level, alat pengukur tekanan, lan katup pengaman rusak utawa didhelikake, sing bisa nyebabake kacilakan kebocoran tangki.
2. Ing mangsa panas utawa nalika suhu dhuwur, tangki panyimpenan amonia cair ora dilengkapi tenda, banyu semprotan pendingin tetep, lan fasilitas pencegahan liyane sing dibutuhake, sing bakal nyebabake kebocoran tekanan berlebih ing tangki panyimpenan.
3. Karusakan utawa kegagalan fasilitas proteksi bledhek lan anti-statis utawa pentanahan bisa nyebabake sengatan listrik ing tangki panyimpenan.
4. Gagalé alarm proses produksi, interlock, pelepas tekanan darurat, alarm gas sing gampang kobong lan beracun, lan piranti liyané bakal nyebabaké kacilakan bocor tekanan berlebih utawa pembesaran tangki panyimpenan.
Langkah-langkah pencegahan kacilakan
Langkah-langkah pencegahan kanggo operasi proses produksi
1. Nglakokake prosedur operasi kanthi ketat
Gatekna operasi ngecor amonia ing postingan sintetis, kontrol tingkat cairan saka cold cross lan pamisahan amonia, jaga tingkat cairan tetep stabil ing kisaran 1/3 nganti 2/3, lan nyegah tingkat cairan supaya ora cendhek utawa dhuwur banget.
2. Kontrol tekanan tangki panyimpenan amonia cair kanthi ketat
Volume panyimpenan amonia cair ora kena ngluwihi 85% saka volume tangki panyimpenan. Sajrone produksi normal, tangki panyimpenan amonia cair kudu dikontrol ing tingkat sing endhek, umume ing 30% saka volume pengisian sing aman, kanggo nyegah panyimpenan amonia amarga suhu sekitar. Ekspansi sing mundhak lan tekanan sing tambah bakal nyebabake tekanan sing berlebihan ing tangki panyimpenan.
3. Pancegahan kanggo ngisi amonia cair
Personel sing masang amonia kudu lulus pendidikan lan pelatihan keselamatan profesional sadurunge bisa miwiti tugas. Dheweke kudu ngerti babagan kinerja, karakteristik, metode operasi, struktur aksesori, prinsip kerja, karakteristik mbebayani amonia cair, lan langkah-langkah perawatan darurat.
Sadurunge diisi, validitas sertifikat kaya ta verifikasi pemeriksaan fisik tangki, SIM, SIM, sertifikat pengawal, lan ijin transportasi kudu diverifikasi. Aksesoris keamanan kudu lengkap lan sensitif, lan inspeksi kudu memenuhi syarat; tekanan ing tangki sadurunge diisi kudu kurang. Kurang saka 0,05 MPa; kinerja pipa sambungan amonia kudu dipriksa.
Personel sing masang amonia kudu nuruti prosedur operasi tangki panyimpenan amonia cair kanthi ketat, lan menehi perhatian marang volume pengisian sing ora ngluwihi 85% saka volume tangki panyimpenan nalika ngisi.
Personel sing masang amonia kudu nganggo masker gas lan sarung tangan pelindung; lokasi kudu dilengkapi peralatan pemadam kebakaran lan perlindungan gas; nalika ngisi, dheweke ora kena ninggalake lokasi, lan nguatake inspeksi tekanan truk tangki, flens pipa kanggo kebocoran, lan liya-liyane, gas truk tangki didaur ulang menyang sistem kanthi bener lan ora mbuwang sakarepe. Yen ana kahanan sing ora normal kayata bocor, mandheg ngisi langsung, lan njupuk langkah-langkah efektif kanggo nyegah kacilakan sing ora dikarepke.
Inspeksi rutin fasilitas instalasi amonia, langkah-langkah, lan prosedur kudu ditindakake saben dina, lan cathetan inspeksi lan pengisian kudu digawe.
Wektu kiriman: 31 Agustus 2021
